బకెట్ పళ్ళకు ఎంపిక మరియు భర్తీ అవసరమో లేదో ఎలా తెలుసుకోవాలి?

一、35S బకెట్ పళ్ల ఎంపిక ప్రమాణాలు:

1. యంత్ర అనుకూలత:

35S పళ్ళు5-20 టన్నుల ఎక్స్కవేటర్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. మీ మెషిన్ మోడల్‌తో అనుకూలతను ధృవీకరించుకోండి (ఉదా,పిల్లి320,కోమాట్సు, పిసి200) మరియుఅడాప్టర్(ఉదా, H-శైలి షాంక్)

2. పనిచేసే పరిస్థితి:

మట్టి/ఇసుక కోసం: ప్రామాణిక మిశ్రమ ఉక్కు (42CrMo) సరిపోతుంది. రాతి/గట్టి నేల కోసం: కార్బైడ్ చిట్కాలతో కూడిన బైమెటల్ పళ్లను ఎంచుకోండి.

3. నాణ్యత ధృవీకరణ:

ISO 9001/CE కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి-ధృవీకరించబడిన≥45 HRC కాఠిన్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన దంతాలు

ఎక్స్‌కవేటర్లు మరియు లోడర్లలో బకెట్ పళ్ళు అనేవి కీలకమైన, అరిగిపోయే భాగాలు. కాలక్రమేణా, అవి అరిగిపోతాయి లేదా విరిగిపోతాయి, దీనివల్ల వాటి పనితీరు ప్రభావితమవుతుంది. వాటిని సకాలంలో మార్చడం బకెట్‌ను కాపాడుతుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. వాటిని మార్చాల్సిన అవసరం ఉందో లేదో ఎలా తనిఖీ చేయాలో ఇక్కడ ఉంది:

1. ధరించే స్థాయిని తనిఖీ చేయండి
పంటి కొన 1/3 వంతు లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా అరిగిపోయింది: పంటి కొన చదునుగా లేదా పొట్టిగా మారితే, తవ్వే సామర్థ్యం తగ్గిపోతుంది—మార్చవలసిన సమయం వచ్చింది.
బేస్ అరుగుదల: పంటి అమరిక ప్రాంతం అరిగిపోతే, అది వదులయ్యి ఊడిపోవచ్చు.

2. పగుళ్లు లేదా విరుపుల కోసం చూడండి
అడాప్టర్ లేదా బకెట్‌కు నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, కనిపించే పగుళ్లు, చిట్లడం లేదా విరుపులు ఉంటే వెంటనే మార్చాలి.

3. తగ్గిన సామర్థ్యం
- పెరిగిన తవ్వే నిరోధకత, అధిక ఇంధన వినియోగం, లేదా నెమ్మదిగా లోడ్ అవ్వడం వంటివి పళ్ళు అరిగిపోయాయని సూచించవచ్చు.

4. అసాధారణ శబ్దం/కంపనం
- వదులుగా ఉన్న లేదా దెబ్బతిన్న పళ్ళు ఆపరేషన్ సమయంలో లోహపు చప్పుడుకు లేదా అసాధారణ ప్రకంపనలకు కారణం కావచ్చు.

5. క్రమబద్ధమైన తనిఖీ
ప్రతి 50-100 పని గంటలకు పళ్లను తనిఖీ చేయండి—కఠినమైన పరిస్థితులలో (ఉదాహరణకు, రాయి, గట్టి నేల) మరింత తరచుగా తనిఖీ చేయాలి.

భర్తీ చిట్కాలు:
- సమతుల్యమైన బల పంపిణీని నిర్ధారించడానికి జంటలుగా మార్చండి.
మీ మెషీన్‌కు అనుకూలమైన, అధిక నాణ్యత గల పళ్లను ఎంచుకోవడం ద్వారా వాటి మన్నికను పెంచుకోవచ్చు.