ఎక్స్కవేటర్‌లో దెబ్బతినే ప్రధాన భాగాలలో బకెట్ టూత్ ఒకటి. ఇది మానవ దంతం వలె, ఒక టూత్ మరియు అడాప్టర్‌లతో కూడి ఉంటుంది, ఇవి ఒక పిన్ మరియు రిటైనర్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. బకెట్ యొక్క అరుగుదల మరియు చిరుగుదల కారణంగా, ఈ టూత్ పనికిరాకుండా పోతుంది, కాబట్టి దానిని తప్పనిసరిగా మార్చాలి.

1. బకెట్ పళ్ల నిర్మాణం మరియు పనితీరు
బకెట్ పంటి ఆధారాన్ని బట్టి. సాధారణంగా, ఎక్స్‌కవేటర్‌లలో రెండు రకాల బకెట్ పళ్ళు ఉంటాయి, అవి డైరెక్ట్ మౌంటెడ్ మరియు ట్రాన్స్‌వర్స్ మౌంటెడ్. వర్టికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అంటే పిన్ షాఫ్ట్‌ను డిగ్గింగ్ బకెట్ పంటి ముందు భాగంతో నిలువుగా అమర్చడం; హారిజాంటల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రకం అంటే పిన్ షాఫ్ట్ మరియు డిగ్గింగ్ బకెట్ పంటి ముందు భాగాన్ని సమాంతరంగా అమర్చడం.
(నిలువుగా అమర్చడం/ అడ్డంగా అమర్చడం)

నిలువుగా అమర్చే పద్ధతి: విశాలమైన పని ప్రదేశం ఉండటం వల్ల, దీనిని పై నుండి నేరుగా విడదీయడం మరియు అమర్చడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. తవ్వకం సమయంలో, నేరుగా అమర్చిన టూత్ పిన్, తవ్విన పదార్థం యొక్క ఒత్తిడి పీడనానికి గురవుతుంది. తవ్వే బలం ఎక్కువగా ఉంటే, రైజింగ్ స్ప్రింగ్ యొక్క బిగింపు బలం అవసరాలను తీర్చలేదు, దీనివల్ల టూత్ పిన్ సులభంగా ఊడిపోతుంది.

అందువల్ల, నిలువు సంస్థాపన రకాన్ని సాధారణంగా చిన్న మరియు తక్కువ టన్నేజ్ ఉన్న ఎక్స్కవేటర్లలో ఉపయోగిస్తారు.

క్షితిజ సమాంతర మౌంటింగ్ రకం: దీనిని విడదీయడం సౌకర్యవంతంగా ఉండదు, పక్కన పనిచేసే స్థలం తక్కువగా ఉంటుంది, శక్తిని ఉపయోగించడం మరింత కష్టం, ఒకే బకెట్ పంటిని విడదీసేటప్పుడు, ప్రత్యేక పొడవైన రాడ్ సాధనాలను ఉపయోగించి దానిని విడదీయవలసి ఉంటుంది. తవ్వకం సమయంలో, అడ్డ గేర్ పిన్ ముందు భాగం తవ్విన పదార్థం యొక్క ఒత్తిడి పీడనానికి గురికాదు మరియు తవ్వకం శక్తిని తట్టుకోగలదు, కానీ ముందుకు వెనుకకు కదిలే పార్శ్వ శక్తి వాడకంలో, ఉబ్బే స్ప్రింగ్ సులభంగా అరిగిపోతుంది, విఫలమవుతుంది, ఫలితంగా పంటి పిన్ ఊడిపోతుంది.

కాబట్టి, ఎక్స్కవేటర్‌పై 20 టన్నుల కంటే ఎక్కువ తవ్వకం శక్తి ఉన్నప్పుడు, ఈ క్షితిజ సమాంతర అమరికను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళ వినియోగాన్ని బట్టి పర్యావరణ వర్గీకరణ ప్రకారం, ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళను రాతి పళ్ళు (ఇనుప ఖనిజం, రాయి మొదలైన వాటి కోసం), మట్టిపని పళ్ళు (మట్టి, ఇసుక మొదలైన వాటిని తవ్వడానికి), శంఖాకార పళ్ళు (బొగ్గు గనుల కోసం) అని విభజించవచ్చు. కానీ వివిధ బ్రాండ్ల ఎక్స్కవేటర్ల బకెట్ పళ్ళ ఆకారానికి కూడా దాని స్వంత ప్రత్యేకత ఉంటుంది.

(శిల దంతం/మట్టి దంతం/శంకువు దంతం)

ఎక్స్‌కవేటర్లలో బకెట్ పళ్లను ఎందుకు అమరుస్తారు? ఇన్ని బకెట్ పళ్లు ఉండటం వల్ల, మనం కూడా చూడవచ్చు:

1. మొత్తం బకెట్‌ను రక్షించండి. బకెట్ పళ్ళు అరిగిపోయే భాగాలు, ఎందుకంటే బకెట్ పనిచేసేటప్పుడు అరిగిపోవడంతో పాటు, బకెట్ పళ్ళు కూడా కొంతవరకు బకెట్‌ను రక్షిస్తాయి.

2. ఆపరేషన్‌ను మరింత విస్తృతంగా చేయండి. సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ల కోసం, బకెట్ టీత్ లేకుండా సాధించడం అసాధ్యం.

3. తవ్వడానికి మరియు తోలడానికి సులభం. బకెట్ పళ్ళు శంఖాకారంలో ఉంటాయి, బకెట్ పళ్ళకు మరియు పళ్ళ మధ్య ఖాళీగా ఉంటుంది, దీనివల్ల మొత్తం బకెట్‌పై పనిచేసే బలం తక్కువగా ఉండి, పీడనం పెరిగి, పని మరింత సున్నితంగా జరుగుతుంది.

4. కఠినమైన వాటిని తవ్విన తర్వాత ఇది మొత్తం యంత్రాన్ని బఫర్ చేయగలదు.

2. బకెట్ పళ్ల కొనుగోలు
సాధారణంగా, కాస్ట్ మరియు ఫోర్జ్డ్ బకెట్ పళ్ళ మధ్య తేడాలు ఉంటాయి. సాధారణంగా, ఫోర్జ్డ్ బకెట్ పళ్ళు ఎక్కువ అరుగుదల నిరోధకతను మరియు అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఫోర్జ్డ్ బకెట్ పళ్ళ సేవా జీవితం కాస్టింగ్ బకెట్ పళ్ళ కంటే సుమారు 2 రెట్లు ఉంటుంది, మరియు వాటి ధర కాస్టింగ్ బకెట్ పళ్ళ ధర కంటే సుమారు 1.5 రెట్లు ఉంటుంది.
కాస్టింగ్ బకెట్ టీత్: భాగం యొక్క ఆకారానికి అనుగుణంగా ఉండే కాస్టింగ్ కుహరంలోకి ద్రవ లోహాన్ని పోసి, ఆ తర్వాత ఆ ద్రవ లోహాన్ని చల్లబరిచి, ఘనీభవింపజేసి భాగాలు లేదా ఖాళీని పొందడాన్ని కాస్టింగ్ అంటారు. కాస్టింగ్‌ల యాంత్రిక లక్షణాలు, అరుగుదల నిరోధకత మరియు సేవా జీవితం ఫోర్జింగ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.
ఫోర్జింగ్ బకెట్ పళ్ళు: ఫోర్జింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి ఒక ప్రత్యేక లోహపు ఖాళీపై ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తారు. దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెలికితీసి, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో స్ఫటికాకార పదార్థాన్ని శుద్ధి చేసి, ప్లాస్టిక్ విరూపణను కలిగించడం ద్వారా నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలను పొందుతారు. ఫోర్జింగ్ తర్వాత, లోహం యొక్క నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, దీనివల్ల ఫోర్జింగ్ బకెట్ పంటికి మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక అరుగుదల నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ఉండేలా నిర్ధారించవచ్చు.
అయితే, బకెట్ పళ్లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఏ పని వాతావరణంలోనైనా ఎక్స్‌కవేటర్ ఏ రకమైన బకెట్ పళ్ల నమూనాను ఉపయోగిస్తుందో కూడా మనం చూడాలి.
సాధారణ తవ్వకాలు, వదులైన ఇసుక మొదలైన వాటి కోసం ఫ్లాట్ బకెట్ పళ్లను ఉపయోగిస్తారు. రెండవదిగా, భారీ గట్టి రాళ్లను తవ్వడానికి RC రకం బకెట్ పళ్లను, మరియు భారీ బొగ్గు పొరలను తవ్వడానికి సాధారణంగా TL రకం బకెట్ పళ్లను ఉపయోగిస్తారు.
అంతేకాకుండా, వాస్తవ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, చాలా మంది సాధారణ RC బకెట్ పళ్లను ఇష్టపడతారు. అయితే, సాధారణంగా RC రకం బకెట్ పళ్లను ఉపయోగించకూడదని, వాటి స్థానంలో చదునైన నోరున్న బకెట్ పళ్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమమని ఈ చిన్న సంపాదకుడు సూచిస్తున్నారు. ఎందుకంటే, RC బకెట్ పళ్లు కొంత కాలం పాటు అరిగిపోయిన తర్వాత, తవ్వే నిరోధకత పెరిగి శక్తి వృధా అవుతుంది. అదే సమయంలో, చదునైన నోరున్న బకెట్ పళ్లు అరుగుదల ప్రక్రియలో కూడా ఎల్లప్పుడూ పదునైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా తవ్వే నిరోధకతను తగ్గించి, ఇంధనాన్ని ఆదా చేస్తాయి.

3. బకెట్ పంటి నిర్వహణ మరియు ప్రతిపాదన యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం

1. ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ పళ్లను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, లోపలి భాగాల కంటే బయటి బకెట్ పళ్లు 30% వేగంగా అరిగిపోతాయి. కొంత కాలం తర్వాత, బకెట్ పళ్ల లోపలి మరియు బయటి భాగాలను మార్చుకోవచ్చు.
2. ఆపరేషన్ సమయంలో, అధిక వంపు కోణం కారణంగా బకెట్ పళ్ళు విరిగిపోకుండా ఉండేందుకు, బకెట్ పళ్ళ కింద తవ్వేటప్పుడు ఎక్స్కవేటర్ డ్రైవర్ పని చేసే ఉపరితలానికి లంబంగా ఉండాలి.
3. ఎక్కువ ప్రతిఘటన ఉన్నప్పుడు ఎక్స్కవేటర్ ఆర్మ్‌ను అటు ఇటు ఊపవద్దు, ఎందుకంటే ఎడమ మరియు కుడి వైపులా ఫోర్స్ డిజైన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా, వాటిపై అధిక బలం ప్రయోగించడం వల్ల బకెట్ పళ్ళు మరియు పంటి బేస్ సులభంగా విరిగిపోతాయి.
4. పంటి ఆధారం 10% అరిగిపోయిన తర్వాత దానిని మార్చమని సిఫార్సు చేసినప్పుడు, పంటి ఆధారం మరీ ఎక్కువగా అరిగిపోవడం వల్ల మరియు బకెట్ పళ్ళ మధ్య పెద్ద ఖాళీ ఏర్పడటం వల్ల, బకెట్ పళ్ళు మరియు పంటి ఆధారం యొక్క సమన్వయం మరియు వాటిపై పనిచేసే బలం యొక్క బిందువు మారిపోతుంది. ఈ బలం యొక్క బిందువులో మార్పు కారణంగా బకెట్ పళ్ళు విరిగిపోతాయి.